Фарбування металоконструкцій робиться з метою надання їм естетичного зовнішнього вигляду та захисту від впливу шкідливих факторів навколишнього середовища: UF-випромінювання, температура, хімічні впливи. Особливу увагу при фарбуванні технологічних металоконструкцій слід приділити вузлам: саме вони найбільш схильні до корозії.
Фарбування металоконструкцій передбачає обов’язкове повне очищення поверхні – для зчеплення емалі з металом. Тому якщо фарбування проводиться на старих поверхнях, потрібно стежити за абсолютною якістю робіт із зачистки поверхонь, призначених під фарбування, інакше новий шар фарби буде недовговічним. Навіть первинне фарбування металу обов’язково вимагає: підготовки поверхонь, знежирення, ґрунтовки та нанесення емалі.
Очищення металоконструкцій
Очищаючи метал, необхідно користуватися абразивним обладнанням. Без очищення не обійтися навіть при першому фарбуванні металу – так забруднення завжди присутні на всіх предметах і конструкціях, і при сильних проявах ґрунт або емаль скочуватися з металу, або давати неоднорідну плівку, а це означає, що фарбування металоконструкцій буде здійснено неякісно.
Фарбування металоконструкцій, основні напрямки
Фарбування металоконструкцій передбачає два основних напрямки: фарбування нових металоконструкцій (робота з металом, що не піддавалося раніше фарбуванню) та ремонт. Як ґрунт при фарбуванні металоконструкцій використовується – або сурик, або розбавлена уайт спіритом фарба по металу. Технологія фарбування металу передбачає обов’язкове проведення робіт ґрунтовок, цей етап фарбування металевих конструкцій, навіть важливіше самого фарбування – саме від якості ґрунтовки залежить якість адгезії фарби з поверхнею металоконструкцій. Підготовка металу під фарбування займає набагато більше часу, ніж фарбування металу – так як ґрунтовку необхідно дуже добре висушити.
Цинкові покриття металу
Сьогодні широкого поширення набувають неорганічні цинкові покриття (тонкі акрилові або поліуретанові покриття) як гаряча альтернатива цинковані. По суті, це рідкі лакофарбові покриття, здатні вступати в реакцію з металевою поверхнею і оберігати її від іржі. Часто їх називають “холодне цинковане”. Ніяка інша фарба не має таких властивостей. Неорганічні цинкові покриття дуже економічні.
Спочатку цинкові частинки діють гальванічно, захищаючи сталь. Формується шар малорозчинного цинкового гідроксиду. Він поширюється поверхнею металу і заповнює пори, що утворилися при реакції цинку. Далі гідроксид цинку вступає у реакцію з діоксидом вуглецю атмосфери та утворює карбонат цинку. Ця хімічна сполука абсолютно нерозчинна. Воно створює непроникний бар’єр на шляху вологи та корозії.
Антикорозійна фарба – “холодне цинковане”
Така антикорозійна фарба називається “холодне цинковане” і може бути успішно використана для захисту індустріальних, морських та прибережних об’єктів. Також застосовується для захисту електростанцій, опор ЛЕП, резервуари нафтопродуктів, хімічних і нафтопереробних заводів, мостів і трубопроводів, як підземних, так і що знаходяться на поверхні. Захист металів від корозії за допомогою наповнених цинком покриттів може застосовуватися на поверхнях, температура яких досягає 450°С. Фарба наноситься валиком та пензлем або фарбопультом. При виборі методу фарбування металевих конструкцій слід виходити з розмірів поверхонь, що фарбуються, наявності вітру або вентиляції.
